• особая система дозировки "in-line",
• гибкие подключения реакторных и смесительных емкостей к трубным обвязкам или другим реакторным емкостям,
• применение органических растворителей или просто воды,
• передвижные ёмкости, 
• встроенные мешалки согласно требованиям заказчика, 
• возможность подключения к центральной CIP и модули DIP,
• возможность подключения к модулю охлаждения/нагревания,
• механическая обработка всех контактных и уплотнительных поверхностей, уплотнения без "мертвых" зон,
• применение втяжных моечных головок для безразборной мойки,
• автоматизированная дозировка сырья и контрольное взвешивание,

Наши решения основаны на требованиях заказчиков и обеспечивают гибкость производства.
 

Нашим дополнительным преимуществом является выполнение специального химического процесса очистки, что включает в себя устранение всех загрязнений и пассивацию нержавеющей поверхности после сварки и шлифования.

Входные и выходные отверстия изготовлены в соответствии с требованиями заказчика.

Нашим преимуществом перед конкурентами является возможность адаптации к существующим системам, уже размещенным у потенциальных партнеров, а также помощь при стандартизации систем MHS.

• Автоматизация посредством системы SCADA,
• длительный срок службы, 
• сертификат SMEPAC,
• исполнение в соответствии с требованиями GMP,
• обеспечение безопасной эксплуатации и управления (сертификат OEB3), 
• простота в обслуживании и очистке, с уменьшенным расходом чистящего средства,
• активное охлаждение - после очистки оборудование готово к работе в течение 30 минут (опция),
• стравливающий клапан, предотвращающий образование вакуума (опция),
• моечная головка Brinox благодаря передовой конструкции обеспечивает эффективную мойку и сушку.
   

Существует возможность как ручного (M), так и автоматического (A) управления таким клапаном, при переносе токсичных веществ из одного контейнера в другой, в емкость или на производственное оборудование. Преимущества разъемного дискового клапана Brinox:

• обеспечение максимального класса допустимого значения OEB 5 без дополнительной вытяжки (Occupational Exposure Band 5 – предельно допустимая концентрация < 1µг/м3),
• применение специального уплотнения, которое обеспечивает максимальную рабочую температуру 140° C, что гарантирует эффективность стерилизации,
• разъемный дисковый клапан BX-SBV оснащен патентованной скользящей разъемной заслонкой на петлях, вследствие чего уплотнение не затягивает частицы порошка в паз между заслонкой и прокладкой. По этой причине исключается застой продукта в "мертвых" зонах клапана или оборудования.
   

Привод может быть ручным, пневматическим, либо комбинацией обоих способов. Разрабатываем различные решения в соответствии с требованиями заказчиков. Наша компания выпускает два типа клапанов (DN 100, 150, 200, 250, 300):

• с диском для систем MHS для таблеток и капсул,
• с диском из нержавеющего материала для систем MHS для гранулятов и порошков.
   

Чаще всего применяется конусный клапан DN 400 мм, который используется особенно в тех случаях, когда текучесть порошкового материала недостаточна.

Конусный клапан встраивается в контейнер (IBC). На точке размещения принимающее устройство подключено к процессному оборудованию или контейнерам для приемки.

Система конусных клапанов производства Brinox используется для следующих целей:

• многоуровневый гравитационный перенос порошковых материалов, таблеток и капсул,
• одноуровневая гравитационная система.
   

Специальное исполнение с двойным фланцем гарантировано исключает смешивание среды нагревания или охлаждения с фармацевтической жидкостью, что предотвращает возможность контаминации.

• объемы партий от 10 до 600 л, 
• выполнение до трёх операций при помощи одной и той же системы, 
• равномерное распределение частиц, 
• позитивный эффект на качество оболочки, 
• сокращенная продолжительность процесса, 
• полностью автоматизированные функции контроля операций, 
• автоматизированная мойка системы (CIP),
• взрывобезопасность (благодаря передовым типам уплотнения система выдерживает давление до 12 бар),
• герметичность работы во время выполнения процессов, что снижает подверженность операторов воздействию.

Система изготовлена из нержавеющей стали AISI316L и оснащена стандартными измерительными инструментами и другими компонентами, необходимыми для автоматизации.  
 

Наша компания обеспечивает следующее:

• безопасное добавление добавок с соблюдением предписанного значения OEB (допустимой концентрации в воздухе рабочей зоны) и стандартов взрывобезопасности (с системами Brinox MHS),
• собственное производство контейнеров  IBC, что позволяет нам адаптировать изделие в соответствии с требованиями заказчиков и применять соответствующий метод смешения,
• изготовление мешалок в соответствии с требованиями заказчиков.
   

• выравнивание корпуса емкости или соединительной трубки с лицевой частью втяжной моечной головки,
• очень хорошее распределение струи на вращающемся разделителе,
• хорошие результаты погружения (угол погружения 220°-180°),
• втяжная головка является самоочищающейся и применяется попарно,
• втяжная головка применяется также для распределения горячего сжатого воздуха или азота для сушки.
   

Компания Brinox предоставляет эффективную систему для точности дозировки чистящих средств на моечные системы в соответствии с рецептурами, кроме того, обеспечена возможность отслеживания расхода на основе наряд-заказов, либо по МВЗ (местам возникновения расходов), а также упрощенная логистика.

Система хранения и распределения чистящих средств спроектирована таким образом, чтобы обеспечить распределительные линии до отдельного модуля (скида) CIP или моечной системы.

Дозировка выполняется при помощи отдельных насосов для дозировки по объему.

Системы хранения могут быть исполнены посредством стандартных контейнеров, или же для хранения чистящих средств используются специальные емкости.